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一臺燃木屑鍋爐煙道二次燃燒事故的原因分析及防止對策
發(fā)布時間:2018-11-19        瀏覽次數(shù):93        返回列表
 燃燒木屑鍋爐除塵器燃燒木屑鍋爐除塵器:濕式鍋爐除塵器是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來捕集塵粒的。濕式鍋爐除塵器的效率在各種除塵器里面還算是比較高的,由于除塵器的結構簡單造價較低還兼有吸收有部分害氣體的功能功能特點,但是它的缺點也很明顯工作時會產(chǎn)生污水和污泥我們需進及時進行處理。 這種鍋爐除塵器結構簡單、金屬消耗和占地少,而且除塵效率可高達百分之九十以上,因而中小型的鍋爐采用此類除塵器較多。濕式鍋爐除塵器的缺點是耗水量較高,而含酸的廢水需經(jīng)處理才能達到污水排放標準,煙氣中帶水引起煙道及引風機的葉輪容易積灰從而會造成腐蝕并引風機葉輪不平衡而產(chǎn)生振動。 鍋爐除塵器要注意主機設備的負荷變化,它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。 濕式鍋爐除塵器 自動監(jiān)測對象:壓差及壓差超標報警,反吹風清灰壓力、反吹風機運行(電流)及設備:狀態(tài)指示,除塵器的煙氣溫度及煙溫超標報警,灰斗的料位等。自動控制的對象:除塵器進、出口、擋板門及旁路煙道擋板門,反吹風機及清灰系統(tǒng)緊急水降溫系統(tǒng)等。 總的壓差是起顯示和控制作用的,當超過高設定值時,會自動報警,為用戶排除故障。分室的壓差表只起顯示監(jiān)測,而不起控制作用。對袋式除塵器的運行情況要根據(jù)許多信號電氣進行監(jiān)測。

鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備,鍋爐除塵器改造的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質量的重要環(huán)保設備。 煤煙粉塵由進口進入每個單元的過濾室,通過煙氣分布裝置引流,全方面進入過濾室;煙氣中的粉塵在進風通道里經(jīng)物力沉降直接進入集塵器內(nèi),細微粉塵氣流引導依附在除塵布袋外,而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋、上箱體、排風管排出。 鍋爐除塵器改造過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管,管側面正對除塵布袋中心有一噴吹口,每個噴吹管上都有一個電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時,首先開啟閥門,經(jīng)壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內(nèi)部,帶動布袋抖動并形成反吹氣流,清除粘在布袋外的細微粉塵,完成清灰。 鍋爐除塵器改造時注意的事項 鍋爐除塵器改造時注意的事項: 1.除塵器溢水槽及以上部位全部拆除,更換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式,密閉式溢水槽不象敞開式水槽,由于局部損壞,容易被引風機吸空,以杜絕因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。 2.對溢水槽的供水方式進行了徹底的改造,由原來的獨頭進水改為環(huán)形管多點均勻進水,確保溢流槽內(nèi)水位水平,形成穩(wěn)定而均勻的水膜。 3.在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭,加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水,使煙塵在進入簡體前小顆粒得到徹底的去除。

鍋爐除塵器改造需長期停用,須采取保養(yǎng)措施,以防布袋受潮、板結和腐蝕,同時關閉除塵設備所有進口閥門,在停機期間按規(guī)定時間間隔打開進出口閥門,利用煙囪自然通風4h,或者打開電加熱器加熱8h,以驅除除塵器內(nèi)的潮氣,保持干燥,鍋爐除塵器改造應用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè),同時憑借著除塵功效得到了企業(yè)行業(yè)的需求,而且也為改善環(huán)境污染起到了重要的推動作用。 一、操作人員的規(guī)范操作很是重要我們知道要想讓機械性能很好的釋放出來,提升機械的服務功效,對于操作人員而言有著嚴格的規(guī)定。尤其是對于鍋爐除塵器這樣的環(huán)保設備而言如果操作人員對于自己操作的鍋爐除塵器的性能、使用注意問題、操作技巧等更好的掌握,這無疑是更好發(fā)揮除塵器功效的有效的保障。 如果相反對于鍋爐除塵器的知識技能不聞不問不利于更順暢的操控它,如果出現(xiàn)了問題那更是束手無策了,當小問題發(fā)生的時候不了解會引發(fā)重大事故發(fā)生,所以對于操作人員規(guī)范操作很是重要。 二、對于鍋爐除塵器改造保養(yǎng)的必要性同樣的我們對于機械性能發(fā)揮,不僅僅是會使用,更為關鍵的是要學會科學合理的維修保養(yǎng),這也是提升機械工作效率,同時也是有效的延長機械使用壽命的保障,對于鍋爐除塵器這樣的環(huán)保設備而言科學合理的維修保養(yǎng)至關重要。:

燃燒木屑鍋爐除塵器質/生物質鍋爐除塵器質優(yōu)價廉:在處理木屑鍋爐,稻殼鍋爐,鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器時,因為木屑、木材灰等爐比較輕,如果做不好阻火裝置措施,爐子中的已燃粉塵很有可能隨風管氣流進入箱體,而使堆積在濾布上的粉塵著火,造成事故。在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中,爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體,而使堆積在濾布上的粉塵著火,造成事故。

為防止火星進入袋式除塵器,新潔環(huán)保積累總結了多年的技術經(jīng)驗,研究出了專門針對生物質鍋爐的除塵器,此設備的投運使用證明了我公司超高的技術水平,有效地阻止了火星進入布袋區(qū)。一起來看具體操作步驟:①設置預除塵器和冷卻管道。設有旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器,以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微粒火星不易捕集,多數(shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道,并控制管內(nèi)流速,使之盡量低。這是一種比較可靠的技術措施,它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時間。②冷卻噴霧塔。預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為保證袋式除塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火,冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻,但是水滴卻易氣化,為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻,應有必要的空間和停留時間。在特殊情況下,采用噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯(lián)合并用,比較徹底地防止火星混入。③在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。還有的在火星通過捕集器的瞬間,可使其發(fā)出電氣信號,進行報警。同時,停止操作或改變氣體回路等。

一臺燃木屑鍋爐煙道二次燃燒事故的原因分析及防止對策:在對一臺改燒木屑的DZL4—1.25一AⅡ型鍋爐進行運行狀態(tài)下檢驗時,發(fā)現(xiàn)該鍋爐的尾部煙道及引風機、除塵器的外殼有被高溫煙氣烤紅過的現(xiàn)象。經(jīng)了解,該鍋爐后管板高溫側的后棚煙道中曾

發(fā)生數(shù)次二次燃燒。第一次較為嚴重,當時司爐工對鍋爐進行運行檢查,當打開后墻檢查門時,后棚煙道中就發(fā)生了較為強烈的燃燒,幸好引風機引風大,負壓高,才沒有殃及人員。于是,筆者小心翼翼地打開該檢查門,結果,后棚煙道中沉積著的大量焦炭末粒隨即燃燒起來。因此,筆者對該鍋爐的木屑輸送、燃燒系統(tǒng)及燃燒狀況作了全面檢查,并進行了分析。1燃料輸送噴燃系統(tǒng)及鍋爐燃燒運行狀況(1)燃料鍋爐燃燒的燃料,是附近一些相框制品生產(chǎn)廠家刨鋸相框坯料時產(chǎn)生的木屑。木屑是刨花和鋸末的混合物,其中鋸末居多,刨花最大直徑約10mm。由于制作相框的坯料是經(jīng)過干燥處理的,所以木屑由于制作相框的坯料是經(jīng)過干燥處理的,所以木屑的水分很小。(2)燃料輸送噴燃系統(tǒng)。

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