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脈沖布袋除塵器是一種高效除塵設備，其除塵機理主要是過濾。用附著在濾袋上的一次塵，過濾二次塵，也就是說用煙塵來過濾煙塵。它的最大優(yōu)點是除塵效率高，在實際應用中能達到99.99%，每標準立方米的排氣中煙塵濃度可達到50mg以下，這是其他除塵器不可能做到的。
我國袋式除塵器的發(fā)展經(jīng)歷了3個階段。
第1階段。20世紀80年代以前，國內(nèi)少數(shù)幾個設計、研究單位在前蘇聯(lián)、美國、日本等國的脈沖式、機械反吹扁袋式、袋式除塵器的基礎上開發(fā)了自己的產(chǎn)品。這個時期除塵設備的特點主要是小型，一般過濾風量在10萬廳/h以下。
第2階段。80年代全國第2次環(huán)保會議以后，在我國改革開放的大好形勢下，各設計科研單位及大專院校在學習、引進、消化移植國外先進技術(shù)的基礎上，研制開發(fā)了大型反吹布袋除塵器，廣泛地應用于鋼鐵、有色冶金、水泥等行業(yè)，單臺設備的處理氣量可達100萬m3/h以上。
第3階段。90年代后，我國袋式除塵技術(shù)飛速發(fā)展，出現(xiàn)了一批生產(chǎn)袋式除塵器的骨干企業(yè)，尤其是大型脈沖袋式除塵器的開發(fā)，使我國的袋式除塵技術(shù)上了一個新臺階。其產(chǎn)品除滿足國內(nèi)需求外，還出口到美國、法國、澳大利亞及東南亞、南亞等國家及地區(qū)。
目前，我國袋式除塵器的門類基本齊全，其產(chǎn)品種類和性能基本能滿足各行業(yè)煙塵治理和粉塵回收的要求。
我國袋式除塵器的技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾方面：
(1)脈沖除塵器結(jié)構(gòu)形式的改進。袋式除塵器從小型單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到多室結(jié)構(gòu)，過濾面積從幾平方米發(fā)展到幾萬平方米，規(guī)格越來越大，并且采用濾袋架整體安裝的單元組合形式，開發(fā)了多種結(jié)構(gòu)緊湊輕巧的袋式除塵技術(shù)。
(2)清灰系統(tǒng)的技術(shù)進步。清灰系統(tǒng)是袋式除塵器的消化器官，袋式除塵器的運行效果在很大程度上取決于清灰機構(gòu)及其控制系統(tǒng)。①采用國際標準設計開發(fā)了高、低壓脈沖閥系列產(chǎn)品，使脈沖閥的噴吹壓力由0.5一0.7MPa降低到0.15一0.25MPa。②對脈沖噴吹類袋式除塵器，在原高壓小孔脈沖的基礎上開發(fā)了大型低壓長袋脈沖技術(shù)。③控制系統(tǒng)程式由時序發(fā)展到定阻力式，由開環(huán)控制發(fā)展到閉環(huán)控制；控制儀的檔次由繼電器邏輯程控器發(fā)展到單板機、單片機，可編程控制器(PLC)，多功能電腦控制儀；控制系統(tǒng)的功能從兩地控制(中央自動，現(xiàn)場手動)、狀態(tài)顯示、故障報警，到分室檢漏、數(shù)據(jù)處理、打印報表。
(3)輔助清灰技術(shù)的開發(fā)與應用。①預涂層技術(shù)。當采用袋式除塵器過濾細顆粒性煙塵時，為了防止煙塵鉆人高溫除塵布袋內(nèi)壁堵塞孔隙或在表面板結(jié)糊袋，在除塵器投運前先投人干燥滑爽的或?qū)φ承跃哂形阶饔玫牡V物塵對濾袋進行預涂層處理，藉以改變煙塵的粘附性，形成多孔粉塵層，提高過濾效率，降低過濾阻力。在燃煤鍋爐啟動和低負荷穩(wěn)燃時需要燃油，為了避免油煙使濾袋堵灰，在袋式除塵器投用前，對老濾袋不清灰，保持一定的灰塵。對新濾袋也應進行預噴涂。②預荷電技術(shù)。在袋式除塵器煙氣人口處設置預荷電裝置，使粉塵荷電。荷電后的微粒塵可以凝聚成較大粒子，并在濾袋表面形成結(jié)構(gòu)疏松的粉塵層。試驗表明：經(jīng)預荷電的袋式除塵器，過濾效率可提高一個數(shù)量級，而過濾阻力明顯降低，有利于提高過濾速度，延長濾袋使用壽命。③聲波助清灰技術(shù)。美國Fuller公司首先將此技術(shù)應用于袋式除塵器，作為輔助清灰措施。在袋式除塵器內(nèi)安裝聲喇叭，使用0.25一0.5MPa壓縮空氣，產(chǎn)生31.5一1OOOHz，120一150dB聲波，與袋壁形成共振，使表面粉塵層結(jié)構(gòu)松散，清灰時易于脫落。我國于80年代末引進Fulle：公司的聲波助清灰技術(shù)。
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