布袋除塵器濾袋破損失效的三大原因

除塵濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分。造價(jià)約占設(shè)備的15%，更換除塵濾袋費(fèi)用占除塵器運(yùn)行年成本的20%。除塵濾袋破損不僅會(huì)造成粉塵排放濃度超標(biāo)，同時(shí)，因除塵濾袋的破損，造成設(shè)備維修量增加，影響除塵器作業(yè)，增加運(yùn)行成本。那究竟是什么原因?qū)е鲁龎m濾袋破損失效呢？

布袋除塵器

一、壓力過(guò)大

1、壓力范圍

運(yùn)行壓力要在允許范圍內(nèi)，濾袋目前做工分為熱熔焊接和線縫制，熱熔焊接承受的zui大壓力是10公斤，而且三角底部比圓弧耐壓，線縫做工承受壓力大zui大16公斤左右

2、壓差控制

濾袋的壓差控制在0.08-0.15Mpa之間，壓差要按照規(guī)定執(zhí)行，測(cè)量壓差有兩種途徑，一個(gè)是比較低廉的機(jī)械壓力表，液體可能會(huì)堵塞壓力表進(jìn)口，導(dǎo)致壓差不準(zhǔn)；另一種是較貴的隔膜壓力表，就避免了機(jī)械壓力表的缺點(diǎn)；

3、流量控制

可以使用流量計(jì)，通過(guò)過(guò)濾多少流量更換袋子，能有效控制壓力過(guò)大的問(wèn)題

二 濾袋本身質(zhì)量

1、線縫不好

如果跳線或者脫線容易爆袋，濾袋在運(yùn)行的時(shí)候壓損會(huì)增加，雜質(zhì)結(jié)垢，十分考驗(yàn)濾袋材質(zhì)和做工

2、熱熔不好

濾袋熱熔焊接未焊透或熱熔焊接過(guò)頭

3、材質(zhì)不對(duì)

材質(zhì)選擇不對(duì)更加會(huì)對(duì)濾袋使用造成

三、濾袋破損失效

   袋式除塵器中濾袋的工作壽命是極其重要的性能指標(biāo)。 一旦濾袋的作用失效，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的故障，粉塵排放濃度超標(biāo)，另外，更換濾袋也需要很大的開(kāi)銷投入。 主要導(dǎo)致布袋破損失效的常見(jiàn)原因有空氣動(dòng)力損傷、熱損傷、機(jī)械磨損損傷以及化學(xué)腐蝕損傷等?？諝鈩?dòng)力損傷是由含塵氣體的沖擊或噴吹氣體反復(fù)噴吹而造成的損傷。 熱損傷是由于所處理的含塵氣體溫度超高或氣體中帶有的明火，如果袋式除塵器所處理的氣體的溫度超過(guò)了濾袋的限值溫度范圍，會(huì)導(dǎo)致濾袋出現(xiàn)燒焦脆裂或燃燒的可能。 含塵氣體中若含有火星則會(huì)造成濾袋燒穿。機(jī)械磨損損傷是指濾袋在工作過(guò)程中，因反復(fù)的過(guò)濾與清灰狀態(tài)的切換，濾袋發(fā)生膨脹和收縮，布袋和框架或與其他結(jié)構(gòu)之間所發(fā)生的相對(duì)運(yùn)動(dòng)等而造成的局部磨損現(xiàn)象。 另外，由于布袋之間的相對(duì)距離較小、除塵骨架的彎曲也會(huì)容易導(dǎo)致濾袋間的磨耗。 化學(xué)腐蝕損傷是因含塵氣體中含有多種帶有腐蝕性的物質(zhì)，濾袋會(huì)發(fā)生水解、氧化或酸堿腐蝕等化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致濾料的工作性能降低而出現(xiàn)破損失效的后果。

   若含塵氣體中存在液態(tài)組分，會(huì)發(fā)生與粉塵顆粒形成糊狀物質(zhì)的現(xiàn)象， 造成濾袋空隙堵塞，也稱“糊袋”，糊袋能夠?qū)е路蹓m顆粒在布袋的表面出現(xiàn)板結(jié)、粘結(jié)，進(jìn)而使濾袋失去其彈性，不能夠正常進(jìn)行過(guò)濾工作造成停機(jī)的后果，加速濾袋的腐蝕、損壞，是另一種形式的布袋失效。

   濾袋是整個(gè)布袋除塵器的重要組成部分，濾袋的失效可能會(huì)造成整臺(tái)設(shè)備無(wú)法正常進(jìn)行工作。 濾袋的失效原因主要和除塵器的設(shè)計(jì)、應(yīng)用場(chǎng)合、制造工序、安裝條件等因素有關(guān)。 失效的過(guò)程是由局部發(fā)生， 但是一旦出現(xiàn)小的磨損小孔，就會(huì)持續(xù)擴(kuò)散，出現(xiàn)更大程度上的損壞。