電動(dòng)試壓泵用途：該系列產(chǎn)品為三柱塞電動(dòng)打壓泵，廣泛運(yùn)用于石油裝備制造、航天、船舶、核電、石油化工、冶金等領(lǐng)域，作為主機(jī)或配套設(shè)備使用。該泵外加清洗附件還可作為清洗機(jī)使用。
電動(dòng)試壓泵特點(diǎn)：我廠研制生產(chǎn)的系列電動(dòng)試壓泵可用于各類(lèi)壓力容器、鍋爐、管件等需作壓力試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)的場(chǎng)所，根據(jù)需要可試驗(yàn)壓力值，并能進(jìn)行自動(dòng)保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品，是現(xiàn)行二缸、四缸電動(dòng)試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點(diǎn)，而且適用范圍廣、配套性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單。
試壓泵系統(tǒng)，屬于非標(biāo)定做設(shè)備，每個(gè)客戶(hù)的行業(yè)需求不同千差萬(wàn)別，做出來(lái)的試壓泵控制系統(tǒng)自然也就不同，基本上具有下面功能（1）具有人工加壓或自動(dòng)加壓功能。（2）壓力測(cè)試范圍內(nèi)可設(shè)置分段試驗(yàn)程序，加壓時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)升壓、停機(jī)、保壓。（3）系統(tǒng)具有自動(dòng)卸荷功能，容器自動(dòng)卸荷、急停和超壓自動(dòng)卸荷功能。（4）試壓過(guò)程中預(yù)設(shè)的保壓時(shí)間可自由設(shè)定。（5）具備實(shí)時(shí)壓力顯示、曲線顯示、時(shí)間顯示、工作狀態(tài)顯示等。（6）系統(tǒng)具有壓力設(shè)定、標(biāo)定、軟件零位修正功能。（7）具有系統(tǒng)超壓、故障狀態(tài)反饋等狀態(tài)的功能。（8）具有對(duì)被測(cè)容器在保壓階段保壓狀態(tài)作出自動(dòng)判別功能。
主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本試壓泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。
1、機(jī)架
機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪進(jìn)行減速，并通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個(gè)安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機(jī)身后端開(kāi)有一個(gè)長(zhǎng)方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。
曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷(xiāo)連接。
十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷(xiāo)配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷(xiāo)軸向移動(dòng)，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能保證柱塞自動(dòng)。
2、 泵頭
泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上，由十字頭帶動(dòng)柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，試壓泵泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過(guò)單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。
另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測(cè)壓力表，泵的排出壓力。
在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時(shí)起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時(shí)已調(diào)校好，用戶(hù)不得任意調(diào)動(dòng)。
一般故障及排除方法
項(xiàng)目 故障名稱(chēng) 產(chǎn)生原因 排除方法
1泵出口壓力達(dá)不到要求
?
1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。
2.安全閥泄漏。
3.管路聯(lián)接處滲漏。
1.研磨或更換已失靈的閥組。
2.重新調(diào)整或更換閥芯、閥座
3.檢修滲漏處
2 柱塞溫度過(guò)高
1.密封壓得過(guò)緊。
2.介質(zhì)未進(jìn)入泵體。
1.調(diào)整密封壓緊螺母。
2.清洗研磨吸入閥或排出閥。
3 泵運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲
1.連桿螺母松動(dòng)。
2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過(guò)大。
3.運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)其它零件松動(dòng)。
4.軸承度降低。
5.潤(rùn)滑油不足。
1.扳緊連桿螺母。
2.調(diào)整或更換。
3.調(diào)整松動(dòng)零件。
4.更換新軸承。
5.添加同種潤(rùn)滑油或換合適的潤(rùn)滑油。
4 泵壓力降得太快
各連接接頭泄漏
擰緊連接接頭
維護(hù)和保養(yǎng)
1、潤(rùn)滑油在打壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)更換一次，以后每半年定期換油，同時(shí)清洗曲軸箱。
2、潤(rùn)滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。
3、停車(chē)超過(guò)一周的泵，應(yīng)在每周常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于5分鐘。
4、試壓泵長(zhǎng)期停用時(shí)，泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除，同時(shí)將全部零件清洗干凈，涂上防銹油。 本條信息網(wǎng)址:
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