電動試壓泵是往復泵的一種，是提供高壓液體供作水壓實驗的高壓、高壓型柱塞泵。 我廠研制生產的電動試壓泵，具有流量大、壓力高、操作性能好、維修方便等特點，而且使用范圍廣、配套性強、操作簡單，具有自動保壓和手動升壓、卸荷等功能。
電動試壓泵，主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的新系列產品，它具備了舊式產品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點，并在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉換，使本系列產品達到要求，各種性能穩(wěn)定可靠，使用更加安全方便，同時達到了節(jié)能省電的效果。在產品結構方面選用了封閉式水箱，降低了整機高度，使外形更加緊湊美觀。該產品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質而設計的，泵的工作環(huán)境溫度：5°—60℃。
電動試壓泵工作原理:
本泵由電機經繞性聯軸器，傳動蝸扦、蝸輪由互成180度偏心蝸輪軸傳動滑塊、滑塊體動作帶動四柱塞作直線往復運動。 當接通電源啟動時，四柱塞中有一紐高低柱塞作吸入式動作，液壓介質經濾網、吸水管、吸水閥進入液壓腔內，當壓出行程時，關閉吸水閥，使液壓介質匯集到向外輸出型腔內；當關閉，開關(件9)后，便向被測容器輸液增壓，達到測試目的。測試壓力由高壓溢流閥調節(jié)達到，逆時針打開開關便卸荷，測試結束。
電動試壓泵，由電機直接驅動，高低壓泵同時工怍，低壓介質通過單向閥至高壓區(qū)，當壓力超過1.5MPa時，低壓溢流閥工作介質回水箱。當高壓壓力上升至調定壓力時．高壓溢流閥工作，以起到了安全保護作用。該譏由電機、高低壓泵、控制閥、儲氣筒，壓力表，水箱等組成。
泵和水箱內的介質保持清潔，不允許有污物和其它雜物。壓力表在使用時應避免振動，小心輕放。長期停止工作的泵，在停用前應把介質排凈，未涂漆的外露表面應涂上機油。泵內應 加入防銹油或機油，試壓忌油容器的試壓泵則嚴禁使用機油或防銹油維護保養(yǎng)，應采取其它措施。
電動系列試壓泵產品特點：
1、 本單公司生產的電動試壓泵是各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產品及配套試壓、試驗工程，已應用在航空領域的試壓試驗，并且在重點開發(fā)項目中應用。為許多的科研項目如：高壓試驗、深海試驗、 空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了貢獻。
2、 該試壓泵系按水壓試驗要求而設計。在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓,以縮短實驗時間。當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平 穩(wěn)而緩慢地進行。則流量自動減少。所以本泵在高、低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數值的水壓試驗。
試壓泵在開始使用之前，應行檢查調整各處的聯接部件是否有松脫現象。進出水管管路是否暢通，水箱內的水是否清潔，嚴禁使用含有纖維泥沙雜物的污水，防止影響泵的使用性能。檢查調整完畢之后，將被試壓容器與工作接管接通。關閉放水閥針，打開控制閥針，然后操作手柄上下浮動，用力要均勻避免沖擊，使柱塞做往復運動，把水箱內的清水經吸水管吸入低壓缸，進入高壓缸和控制器，由工作接管流入被試壓容器，其壓力值可以從壓力表上讀出。試壓時壓力應在壓力表的較大指示值的2/3以內工作。工作壓力不得超過本型號試壓泵所規(guī)定的額定排出壓力值。
試壓泵安全操作規(guī)程
1、嚴格按照試壓要求的規(guī)定進行試壓試驗，試壓件應整潔、干凈、易檢驗。
2、試壓前應檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉及潤滑是否好，試壓表的度數，不小于試驗壓力的1.5倍。
3、試壓準備工作中應安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和關閉排氣孔。
4、升壓須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現缺陷，應先降壓于零位后再處理，不準帶壓工作。
5、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。
6、試壓件需放置平穩(wěn)，試壓部位經檢驗不得滲漏。
7、試壓工作結束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后需立即將水放凈，以防凍壞設備。
8、緊固螺栓應使其受力均勻，防止局部變形。
9、試壓泵應有人操作，每次試壓需兩人以上，并有人指揮在未放水前，要堅守崗位。
10、將檢查到的缺陷部位要做出標記，并填寫試壓記錄。
為了保證電動打壓泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、更換密封環(huán)：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。
2、電動試壓泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機及緊固螺釘，若電機下降請與本公司服務部聯系，若緊固螺釘松動請重新緊固。
5、電動試壓泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，需重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換(與本公司服務部聯系)。 注：機油為32機械油。
6、電動試壓泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司服務部聯系。
電動試壓泵是往復泵的一種，是提供高壓液體供作水壓實驗的高壓、高壓型柱塞泵。 我廠研制生產的電動試壓泵，具有流量大、壓力高、操作性能好、維修方便等特點，而且使用范圍廣、配套性強、操作簡單，具有自動保壓和手動升壓、卸荷等功能。
電動試壓泵，主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的新系列產品，它具備了舊式產品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點，并在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉換，使本系列產品達到要求，各種性能穩(wěn)定可靠，使用更加安全方便，同時達到了節(jié)能省電的效果。在產品結構方面選用了封閉式水箱，降低了整機高度，使外形更加緊湊美觀。該產品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質而設計的，泵的工作環(huán)境溫度：5°—60℃。
電動試壓泵工作原理:
本泵由電機經繞性聯軸器，傳動蝸扦、蝸輪由互成180度偏心蝸輪軸傳動滑塊、滑塊體動作帶動四柱塞作直線往復運動。 當接通電源啟動時，四柱塞中有一紐高低柱塞作吸入式動作，液壓介質經濾網、吸水管、吸水閥進入液壓腔內，當壓出行程時，關閉吸水閥，使液壓介質匯集到向外輸出型腔內；當關閉，開關(件9)后，便向被測容器輸液增壓，達到測試目的。測試壓力由高壓溢流閥調節(jié)達到，逆時針打開開關便卸荷，測試結束。
電動試壓泵，由電機直接驅動，高低壓泵同時工怍，低壓介質通過單向閥至高壓區(qū)，當壓力超過1.5MPa時，低壓溢流閥工作介質回水箱。當高壓壓力上升至調定壓力時．高壓溢流閥工作，以起到了安全保護作用。該譏由電機、高低壓泵、控制閥、儲氣筒，壓力表，水箱等組成。
泵和水箱內的介質保持清潔，不允許有污物和其它雜物。壓力表在使用時應避免振動，小心輕放。長期停止工作的泵，在停用前應把介質排凈，未涂漆的外露表面應涂上機油。泵內應 加入防銹油或機油，試壓忌油容器的試壓泵則嚴禁使用機油或防銹油維護保養(yǎng)，應采取其它措施。
電動系列試壓泵產品特點：
1、 本單公司生產的電動試壓泵是各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產品及配套試壓、試驗工程，已應用在航空領域的試壓試驗，并且在重點開發(fā)項目中應用。為許多的科研項目如：高壓試驗、深海試驗、 空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了貢獻。
2、 該試壓泵系按水壓試驗要求而設計。在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓,以縮短實驗時間。當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平 穩(wěn)而緩慢地進行。則流量自動減少。所以本泵在高、低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數值的水壓試驗。
試壓泵在開始使用之前，應行檢查調整各處的聯接部件是否有松脫現象。進出水管管路是否暢通，水箱內的水是否清潔，嚴禁使用含有纖維泥沙雜物的污水，防止影響泵的使用性能。檢查調整完畢之后，將被試壓容器與工作接管接通。關閉放水閥針，打開控制閥針，然后操作手柄上下浮動，用力要均勻避免沖擊，使柱塞做往復運動，把水箱內的清水經吸水管吸入低壓缸，進入高壓缸和控制器，由工作接管流入被試壓容器，其壓力值可以從壓力表上讀出。試壓時壓力應在壓力表的較大指示值的2/3以內工作。工作壓力不得超過本型號試壓泵所規(guī)定的額定排出壓力值。
試壓泵安全操作規(guī)程
1、嚴格按照試壓要求的規(guī)定進行試壓試驗，試壓件應整潔、干凈、易檢驗。
2、試壓前應檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉及潤滑是否好，試壓表的度數，不小于試驗壓力的1.5倍。
3、試壓準備工作中應安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和關閉排氣孔。
4、升壓須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現缺陷，應先降壓于零位后再處理，不準帶壓工作。
5、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。
6、試壓件需放置平穩(wěn)，試壓部位經檢驗不得滲漏。
7、試壓工作結束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后需立即將水放凈，以防凍壞設備。
8、緊固螺栓應使其受力均勻，防止局部變形。
9、試壓泵應有人操作，每次試壓需兩人以上，并有人指揮在未放水前，要堅守崗位。
10、將檢查到的缺陷部位要做出標記，并填寫試壓記錄。
為了保證電動打壓泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、更換密封環(huán)：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。
2、電動試壓泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機及緊固螺釘，若電機下降請與本公司服務部聯系，若緊固螺釘松動請重新緊固。
5、電動試壓泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，需重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換(與本公司服務部聯系)。 注：機油為32機械油。
6、電動試壓泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司服務部聯系。
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