|
公司基本資料信息
|
酒精的濃度和儲存量(數(shù)量超過量屬于重大危險源,上報的),以下幾點僅供參考
1、避免高溫:溫度高酒精揮發(fā)系數(shù)高,如果罐是密封的,壓力會升高若儲罐耐壓性不好會爆炸;若不是密封的,酒精會損失的,建議罐壁噴水降溫,控制在25℃以下;
2、遠離火源,不要再附近動火:乙醇(酒精)的爆炸為3.3%-19%(v/v),即酒精體積分數(shù)在這個范圍時遇到明火會發(fā)生爆炸;
一般來說,引發(fā)儲油罐自燃主要原因有3種:靜電自燃、磷化氫自燃、硫自燃。
加熱技術(shù)
傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的:采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實現(xiàn)對粘稠液體的升溫,降低液體粘度,其流動性,以便于泵的輸送。
傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年,不免越來越顯現(xiàn)它的弊端:
1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長時間滯留,極容易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。
2、加熱過程不經(jīng)濟。當只需要倒出少量粘稠液體時,也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進行加熱,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,遠離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴重影響了出油的流動性。
4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱,加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物,對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生的影響,增加了后期處理的成本。