試驗(yàn)鑄鐵地板 灰鐵材質(zhì) 量大現(xiàn)貨

鑄鐵地板的鑄造材質(zhì)：鑄造熔煉過程的控制，生產(chǎn)灰鑄鐵鑄鐵地板時(shí)嚴(yán)格控制人爐和人包材質(zhì)的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度及理化性能按要求進(jìn)行檢查，孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以其過度石墨化。檢鑄鐵地板采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查節(jié)，要保證鑄鐵地板的質(zhì)量控制好鑄造過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。鑄鐵地板鑄造造型過程的控制，造型過程控制是生成量具鑄件的關(guān)鍵過程，直接影響量具鑄件的質(zhì)量。鑄鐵地板硬度為HB170-240，材質(zhì)ht200-300。

鑄鐵地板粘土砂濕砂造型工藝：多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型化、自動(dòng)化、高密度濕度造型工藝，將成為我國(guó)今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢(shì)。鑄鐵地板樹脂砂造型造芯工藝：通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。

鑄鐵地板水玻璃砂造型造芯工藝：研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂回用工藝及設(shè)備，進(jìn)一步推水玻璃砂在鑄鐵地板上的應(yīng)用，鑄造涂料：擴(kuò)大和加強(qiáng)轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機(jī)理研究。

鑄鐵地板的研磨方法有兩種：一、三板互研法，這種方法壓砂的結(jié)果是，三塊平臺(tái)平面度都很好，三塊鑄鐵地板的壓砂效果基本一樣，并且三塊平臺(tái)都可以經(jīng)常壓砂，但對(duì)修理技術(shù)要求較高。所謂三平臺(tái)互研法是指三塊平臺(tái)相互之間依次互研，并且每塊平臺(tái)只能當(dāng)下板兩遍，實(shí)際遍。

兩塊板互研法，也叫子母板壓法，這種方法是只用兩塊鑄鐵地板一上一下互研，用這種方法壓砂結(jié)果是，兩塊平臺(tái)的平面合，上面鑄鐵地板的平面度凹，下鑄鐵地板的平面度凸，并且下板的壓砂效果要比上鑄鐵地板的好。由于上鑄鐵地板中間凹，不容易修理量塊板，只用下板。缺點(diǎn)是下平臺(tái)的凸起程度不易掌握，只能用一塊平臺(tái)。

鑄鐵地板表面的質(zhì)量和精度以下分為三點(diǎn)：

1、刀跡要小，約3mm寬、6mm長(zhǎng)，每刀都應(yīng)該在點(diǎn)上，先在點(diǎn)前面落刀，在點(diǎn)中間用力下壓，過點(diǎn)抬起，刮時(shí)要按點(diǎn)暗而分輕重，大的亮點(diǎn)全刮，中等點(diǎn)中間挑開，分成兩個(gè)小點(diǎn)，小的黑點(diǎn)可以留著不刮，小的亮點(diǎn)輕輕刮掉，這樣大刮研點(diǎn)變刮研點(diǎn)分成兩個(gè)小點(diǎn)，原來的小刮研點(diǎn)變成大點(diǎn)，原來沒有刮研點(diǎn)的地方也會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)。

2、鑄鐵地板刮研的點(diǎn)越多，刀跡應(yīng)越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點(diǎn)不深，顯示不明顯，而且點(diǎn)容易磨掉。

3、細(xì)刮時(shí)應(yīng)該注意溫度的變化，如果鑄鐵地板的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵地板基本不會(huì)產(chǎn)生變形，但的某一部分被太陽光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵地板會(huì)產(chǎn)生變形，細(xì)刮的目的在于增加表面精度，對(duì)尺寸的小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟鑄鐵地板傾角成5°。

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