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鑄鐵裝配平臺在運輸過程中的留意事項:為了避免鑄鐵平臺發(fā)作變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根一樣長度的鋼絲繩同時掛住周邊上得四個起夠起吊并裝在運輸工具上。透風、枯燥的環(huán)境中，遠離熱源和有腐蝕的氣體、液體的環(huán)境是合適于裝置鑄鐵裝配平臺的理想之所在裝置時應使各個支持點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術職員將其調整至合格精度。

一般應使用普通碳素鋼和低合金結構鋼，鋼未經技術主管部門同意不得用作廢鋼。表面有嚴重銹蝕（厚度超過1mm）時，需用清理滾筒或其他方法除銹后才可使用。廢鋼進廠后應進行仔細檢查，將混入的鑄鐵，高合金鋼和有色合金排揀干凈，對成分不明的廢鋼應取樣分析或火花鑒別，然后按成分分別堆放。

鑄鐵裝配平臺的安裝方式有哪些：墊鐵安裝：鑄鐵裝配平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應避免振動。鑄墊鐵安裝的優(yōu)點，安裝快捷、移動方便。支架安裝：鑄鐵裝配平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵裝配平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞架高度一般在500-600mm左右。地錨器安裝：鑄鐵檢驗平臺可以設計地錨器安裝，先用戶根據(jù)鑄鐵裝配平臺的圖紙做好地基和預埋孔，然后到提前設置的預留孔里，將鑄鐵裝配平臺調整水平。地腳螺栓安裝：鑄鐵裝配平臺根據(jù)用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。

鑄鐵裝配平臺的生產工藝流程：毛坯：按鑄鐵裝配平臺技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、三維焊接毛坯的平臺;毛坯回火，達到鍛造內應力的目的。焊接平臺上機床、按圖紙要求加工、送三維焊接科三維焊接;粗加工后回火，鑄鐵裝配平臺達到加工內應力的目的。工件調平、人工刮研、三維焊接科三維焊接;焊接平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

在鑄鐵裝配平臺之前所有使用的設備都應檢查，使用后要清理干凈。鑄造鑄鐵工作臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、轉動部分是否靈活。鑄鐵平臺在鑄造時禁止使用未烘干的鐵水包。鑄鐵裝配平臺鑄造時，與鐵水接觸的工具，使用前預熱至500℃以上，否則不準使用。鐵水不得超過鐵水包容積的80抬包要平穩(wěn)慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。

7、澆鑄鑄鐵裝配平臺時要準確平穩(wěn)，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。

灰鑄鐵鑄鐵裝配平臺在平衡條件下，穩(wěn)定系的共晶溫度TEG(1153℃)，只比介穩(wěn)定系的共晶溫度T(1147℃)高6℃。鑄鐵的凝中，冷速率略高一點、過冷度略大一點，會按介穩(wěn)定系轉變。鑄鐵裝配平臺實際生產條件下，凝固時冷速率都比較高、過冷度較大單純的Fe-C合金，很容易出現(xiàn)白口。對于生產灰鑄鐵和球墨鑄鐵鑄件而言，凝固過程中碳不能以Fe3C的形態(tài)析出，須使其變，因而，鑄鐵裝配平臺加入合金元素，擴大TEG和T之間的溫度差，是至關重要的。

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