鑄鐵T型槽平臺(tái)的安裝方式及安裝前的工作
鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。其表面粗糙度Ra大允許值為3。2μm。
㈥鑄鐵T型槽平臺(tái)保證精度等級(jí)為0級(jí)～3級(jí)。平板工作面上，不允許直徑大于15mm的砂孔，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。整個(gè)工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于100mm。
將檢測(cè)裝置放在被檢平板工作面上；在不加載荷時(shí)，將扭簧比較儀測(cè)頭與工作面相接觸（為使測(cè)量準(zhǔn)確，測(cè)頭與工作面之間可放一塊薄量塊）且記下讀數(shù)。然后根鑄鐵T型槽平臺(tái)是機(jī)械測(cè)量中較常用的基準(zhǔn)位置確定儀器具，也稱作平臺(tái)，常用的有鑄鐵和石材料兩種。較小條件原則用兩個(gè)平行的理想平面包容實(shí)際表面，并使兩理想平面間的距離為較小，此較小距離為平面度誤差值。
現(xiàn)在的一些小作坊為了節(jié)約成本用角磨機(jī)打磨表面，出來(lái)的鑄鐵T型槽平臺(tái)從感觀上很粗糙，所需要的精度工作面角磨機(jī)印記明顯，主要是會(huì)出現(xiàn)一些凹點(diǎn)，影響用戶使用效果，刮研流程先用刮刀一點(diǎn)一點(diǎn)的把加工刀紋去掉，在用合像水平儀或電子水平儀把平臺(tái)調(diào)成水平后，才可以鏟刮，這種工藝的好處是精度高，性能穩(wěn)定，性好。
鑄鐵T型槽平臺(tái)平面度檢驗(yàn)方法：鑄鐵T型槽平臺(tái)工作表面的平面度，用點(diǎn)法檢驗(yàn)時(shí)在25mm平方面積內(nèi)，對(duì)于0級(jí)鑄鐵T型槽平臺(tái)特點(diǎn)和1級(jí)的鑄鐵T型槽平臺(tái)特點(diǎn)，不少25點(diǎn)，2級(jí)的鑄鐵T型槽平臺(tái)特點(diǎn)應(yīng)不少于20點(diǎn)，3級(jí)的鑄鐵T型槽平臺(tái)不少于12點(diǎn)。
鑄鐵T型槽平臺(tái)刮研驗(yàn)收合格后要對(duì)其外表進(jìn)行外觀處理，也就是給鑄鐵T型槽平臺(tái)刷漆，要先把鑄鐵T型槽平臺(tái)底部殘留的鑄造砂礫干凈，噴防銹漆（一般采用紅色的防銹漆），鑄鐵T型槽平臺(tái)外表要打磨平整有的話用原子灰填平，用水砂紙打磨平整。
鉗工在刮研鑄鐵T型槽平臺(tái)操縱時(shí)，將平面刮刀刀柄頂住胯骨，雙手握住刀，使平面刮刀與鑄鐵平板被刮表面形成一定的切削角度并對(duì)刀頭施加壓力，使平面刮刀刀刃吃緊平面。這時(shí)當(dāng)人的胯骨和腰部給刀柄以推力，使刀刃切入鑄鐵T型槽平臺(tái)金屬表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的點(diǎn)，然后將雙手壓力立刻轉(zhuǎn)換晉升力，把刀頭快提起離開鑄鐵T型槽平臺(tái)表面。完成了挖掘式的刀跡成形切削過(guò)程，并刮去一層薄的金屬。
鑄鐵T型槽平臺(tái)平面波動(dòng)量：將平面波動(dòng)儀放在鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上，沿任意一直線方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀，移動(dòng)距離為鑄鐵T型槽平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度的一半且不應(yīng)小200mm,取平面波動(dòng)儀的指示表（分度值為0.001mm）上較在值與較小值之差。即為被檢鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面的平面波動(dòng)量。
鑄鐵T型槽平臺(tái)的運(yùn)輸，吊裝要有的吊裝工具，吊裝時(shí)的平穩(wěn)。平穩(wěn)放到運(yùn)輸車上后，要觀察鑄鐵T型槽平臺(tái)底部是否充分接觸，沒有充分接觸的要用想等厚度的木板墊實(shí)。運(yùn)輸車輛在捆扎鑄鐵T型槽平臺(tái)時(shí)要在捆扎部位墊角鋼或木板以免傷害到工作精度表面。
威岳機(jī)械謝女士15350773479
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