（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）@大方量爆破使用方法

（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）及其堵孔裝置，所述裝置中椎體設(shè)置在殼體內(nèi)部，四枚錐銷設(shè)置在殼體上的四個(gè)孔中，彈簧套在錐銷外，并卡在殼體內(nèi)部，螺栓通過椎體內(nèi)的螺紋與其相連；所述方法是首先根據(jù)施爆體的力學(xué)參數(shù)確定大孔徑（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）設(shè)計(jì)方案中的孔網(wǎng)參數(shù)，先使用鉆頭φ76mm鉆0.5~1m深的炮孔；換用液壓擴(kuò)孔鉆頭，將炮孔下部直徑擴(kuò)大至φ101mm；將破碎劑與水按照4:1-3:1攪拌均勻，灌滿φ101mm的炮孔；利用堵孔裝置將炮孔堵塞住，并用碎石和土壤將炮口堵塞嚴(yán)實(shí)。.有效地解決了（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）中的沖孔問題，使得（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）技術(shù)得以用于50mm以上的大孔徑炮孔的情況且有效地的減少了破碎等待時(shí)間，提高了二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的效率。1.一種大孔徑二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備堵孔裝置，其特征在于所述堵孔裝置由椎體、錐銷、殼體、彈簧和螺栓組成，所述椎體設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，四枚錐銷設(shè)置在所述殼體上的四個(gè)孔中，所述彈簧套在所述錐銷外，并卡在所述殼體內(nèi)部，所述的螺栓通過所述的椎體內(nèi)的螺紋與其相連。2.一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，其特征在于所述方法包括以下步驟：步驟1. 首先根據(jù)施爆體的力學(xué)參數(shù)確定孔網(wǎng)參數(shù)，在施爆體上按標(biāo)示的位置打孔，先使用鉆頭φ76mm鉆0.5～1m深的炮孔；步驟2. 換用液壓擴(kuò)孔鉆頭，將炮孔下部直徑擴(kuò)大至φ101mm；步驟3. 將破碎劑與水按照4:1-3:1的比例攪拌均勻，按照大孔徑的體積計(jì)算量，灌滿φ101mm的炮孔；步驟4. 利用堵孔裝置將炮孔堵塞住，并用碎石和土壤將炮口堵塞嚴(yán)實(shí)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，其特征在于步驟1中所述的施爆體為巖石或混凝土。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，其特征在于步驟3中所述的破碎劑為靜態(tài)破碎劑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，其特征在于步驟4中所述的堵孔裝置由椎體、錐銷、殼體、彈簧和螺栓組成，所述椎體設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，四枚錐銷設(shè)置在所述殼體上的四個(gè)孔中，所述彈簧套在所述錐銷外，并卡在所述殼體內(nèi)部，所述的螺栓通過所述的椎體內(nèi)的螺紋與其相連。

技術(shù)領(lǐng)域

涉及一種巖石爆破開挖施工方法及其裝置，特別是一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備及其堵孔裝置，屬于土石方施工技術(shù)方法技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)和社會(huì)基本建設(shè)的發(fā)展，城市建設(shè)迅速崛起，從有效利用城市土地的觀點(diǎn)出發(fā)，拆舊建新和改建工程將是建設(shè)的基本方針。由于這類工程往往是在人口密集，建筑物集中的地方進(jìn)行，要求在施工過程中無噪聲、無震動(dòng)、無飛石等公害，不危及附近居民的安全。而傳統(tǒng)的施工方法往往是難以滿足的。在一些特殊的施工場(chǎng)所，由于受到各種條件和原因的制約，不宜采用爆破方法，如：一些特殊礦山井下巷道施工及化工廠的施工其防爆要求高，不能采用爆破的方法，由于受到如此多的條件限制，人們期待使用一種無公害的爆破方法，在這種情況下，二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

1968年，日本技研興業(yè)研究所的田中秀男先研究靜態(tài)破碎劑，他用生石灰與水拌制成漿體，填充到鉆孔中，通過CaO水化生成Ca(OH)2，產(chǎn)生膨脹壓使混凝土破壞。在我國，中國建筑材料科學(xué)研究總院水泥科學(xué)研究所于1981年率先研制靜態(tài)破碎劑；李衛(wèi)棟在《二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用》中應(yīng)用孔徑45mm的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備技術(shù)成功拆除了天津油化纖廠兩臺(tái)設(shè)備的基礎(chǔ)150m3；龔有滿等在《柳江航道整治工程中的靜態(tài)破碎實(shí)驗(yàn)研究》中介紹了在水下進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)“小孔徑、密間距”的布孔方式破巖效果較好，而使用80mm的炮孔進(jìn)行實(shí)驗(yàn)則會(huì)產(chǎn)生沖孔現(xiàn)象，不宜直接用作水下二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備作業(yè)；游寶坤在《二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備技術(shù)——無聲破碎劑及其應(yīng)用》一書中系統(tǒng)的闡述了二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備技術(shù)的原理和應(yīng)用方法以及工程實(shí)例；高榮慶在《對(duì)二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備噴料的研究》中提出了沖孔（噴料）的原因與影響因素，分析了藥劑、環(huán)境溫度、孔壁性質(zhì)、孔徑、水灰比等孔的影響，特別是當(dāng)孔徑大于50mm時(shí)，孔內(nèi)的破碎劑噴出，發(fā)生沖孔現(xiàn)象，因而在工程中難以應(yīng)用。

現(xiàn)有二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備技術(shù)為小孔徑二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，其炮孔直徑在30mm至50mm之間，一旦孔徑過大或者溫度過高就極易發(fā)生危險(xiǎn)的沖孔現(xiàn)象，影響施工安全和施工進(jìn)度。同時(shí)，小孔徑二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備與大孔徑二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備相比，具有膨脹壓力小，反應(yīng)速度慢等問題，施工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

.的目的是提供一種大孔徑二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備堵孔裝置，用以解決大孔徑二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備中的沖孔現(xiàn)象。

.的另一個(gè)目的是提供一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，特別是一種炮孔直徑大于50mm的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，從而將二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備運(yùn)用于各類爆破工程中，減少爆破危害，加快施工進(jìn)度。

實(shí)現(xiàn).目的(1)的技術(shù)解決方案是：一種大孔徑二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備堵孔裝置，所述裝置由椎體、錐銷、殼體、彈簧和螺栓組成，椎體設(shè)置在殼體內(nèi)部，四枚錐銷設(shè)置在殼體上的四個(gè)孔中，彈簧套在錐銷外，并卡在殼體內(nèi)部，螺栓通過椎體內(nèi)的螺紋與其相連。

實(shí)現(xiàn).目的(2)的技術(shù)解決方案是：一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，具體包括以下步驟：

1）首先根據(jù)施爆體的力學(xué)參數(shù)確定大孔徑二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備設(shè)計(jì)方案中的孔網(wǎng)參數(shù)，在施爆體上按標(biāo)示的位置打孔，先使用普通鉆頭φ76mm鉆0.5～1m深的炮孔；

2）換用液壓擴(kuò)孔鉆頭，將炮孔下部直徑擴(kuò)大至φ101mm；

3）將破碎劑與水按照4:1-3:1的比例攪拌均勻，按照大孔徑的體積計(jì)算量，灌滿φ101mm的炮孔；

4）利用堵孔裝置將炮孔堵塞住，并用碎石和土壤將炮口堵塞嚴(yán)實(shí)。

步驟1中所述的施爆體為巖石或混凝土。

步驟3中所述的破碎劑為靜態(tài)破碎劑。

.具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1） 結(jié)合液壓擴(kuò)孔鉆的擴(kuò)孔技術(shù)和機(jī)械堵孔裝置的堵孔技術(shù)，有效地解決了二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備中的沖孔問題，使得二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備技術(shù)得以用于50mm以上的大孔徑炮孔的情況；

2） 大孔徑二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備中破碎劑能量利用率高，孔壁上膨脹壓力大，破碎劑反應(yīng)時(shí)間快，有效地的減少了破碎等待時(shí)間，提高了二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的效率。

.使用的液壓擴(kuò)孔鉆頭型號(hào)為：76-101，湖南長沙黑金剛實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)。

。石杰13273308303（微信同步）