廠家銷售GMC型高溫脈沖布袋除塵器

GMC型高溫脈沖布袋除塵器采用高壓（0.5～0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量   粉（顆粒≤5μm,含量≥70%以上）的氣體中，把

99.9%以上的粉塵收集下來，排放濃度低于60mg/Nm3。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器廣泛應用于水泥行業(yè)的粉塵治理，在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)中也有較好的應用前景。我公司生產(chǎn)的GMC型高溫脈沖布袋除塵器已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)領(lǐng)域的各個行業(yè)，除塵技術(shù)也隨著工業(yè)化進程的發(fā)展一步步的提高，其除塵效率高是其它種類除塵器所不能比的，應用前景會   加廣闊。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器工作原理：

工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，   先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經(jīng)引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閥排出。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：

1、箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。

2、噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

3、灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備（如螺旋輸送機）與卸灰閥連接。收塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設計，

花板用冷沖壓型工藝，既增加強度又能保證設備質(zhì)量。

GMC型高溫脈沖布袋除塵器性能特點：

1、進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

3、濾袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。

4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。

8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

9、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞布袋。

10、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。