銅冶煉在焙燒、燒結(jié)、吹煉和精煉過程中產(chǎn)生的煙氣常有較高的溫度，從500℃至1300℃，具有余熱利用價值，進入除塵裝置之前有時需經(jīng)預(yù)先冷卻。冶煉過程產(chǎn)生的煙塵，是某些金屬在高溫下?lián)]發(fā)、氧化和冷凝形成的，顆粒較細， 采用 除塵器才能捕集下來。銅在冶煉過程中，產(chǎn)生大量煙塵，含co、氟化物、氧化鋅、硅等有害氣體，對大氣的污染危害較為嚴重，是大氣環(huán)境的主要污染源之一，同時有大量粉塵散發(fā)出來，嚴重污染了車間工人的操作環(huán)境，影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。熔煉時，將需要添加的金屬加入熔煉爐，攪拌熔化時，部分金屬被氣化并迅速氧化，被煙氣帶走。爐料中表面帶有的油脂、水等雜質(zhì)熔煉燃燒后會產(chǎn)生大量的煙氣，這部分煙氣是需處理的對象。
銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式：
傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，此時需要布袋式脈沖除塵器發(fā)揮其除塵作用。
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