電捕焦油器和小靜電除塵器的結(jié)構(gòu)區(qū)別

電捕焦油器是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦爐煤氣初冷設(shè)備。電捕焦油器可設(shè)于焦爐煤氣鼓風(fēng)機之前或后。電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯操作環(huán)境

工作機理

氣體的放電過程 ： 在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的成為電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩間的距離而迅速下降。

工業(yè)中的選擇 ：

根據(jù)供電性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多采用陰電暈，因為在相同的條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡(luò)電壓也遠比陽電暈放電要高。

影響電捕性能的主要因素：

由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。

結(jié)構(gòu)分析

三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀、電暈、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀的形式、電暈的排布方式、絕緣箱和饋電箱

電捕焦油器和小靜電除塵器的結(jié)構(gòu)區(qū)別

三種電捕焦油器的結(jié)構(gòu)比較

（1）同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀。由于電暈之間的同性相斥．會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強洞。易造成氣體在洞中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會造成陰陽之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強電壓的變化值可高達400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點。

（2）管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

(3)蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

管式電捕焦油器

焦化廠常用管式電捕焦油器。其負為圓形導(dǎo)線，稱為電暈；正為圓管，稱為沉淀(接地)。到達沉淀和電暈的焦油霧滴，借重力作用往動，匯集后排出器外。當(dāng)從下部進入的煤氣通過正負電組成的高壓直流電場時，焦油霧滴荷電，移向沉淀，并下行至器底排出，煤氣從上部排出。

電捕焦油器和小靜電除塵器的結(jié)構(gòu)區(qū)別

電捕焦油效率達0.99，出口煤氣中焦油霧含量可降至50mg/m3以下。生產(chǎn)運行時，與煤氣接觸的絕緣子的周圍空間溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，要定期地擦拭絕緣子。清除其表面上的臟物。若在上述絕緣子的周圍空間充氮氣密封，則能延長設(shè)備的操作周期。

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