長春脈沖布袋除塵器脈沖閥故障的原因

脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體(內(nèi)部安裝濾袋和骨架)、灰斗、清灰機(jī)構(gòu)、卸灰裝置、控制系統(tǒng)等組成。含塵氣體從中箱體的下部進(jìn)入,經(jīng)導(dǎo)流板均勻上升到達(dá)濾袋,大顆粒粉塵經(jīng)碰撞先落入灰斗,粉塵被阻擋在濾袋外表面,干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)經(jīng)過袋口和上箱體,由出風(fēng)出。 

隨著濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)壓差監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),清灰機(jī)構(gòu)開始工作,壓縮空氣從脈沖閥噴出,經(jīng)噴吹管和噴嘴射向?yàn)V袋,濾袋瞬時(shí)膨脹、振動(dòng),使表面的粉塵脫出、落入灰斗,由卸灰閥排出。也可采用定時(shí)清灰或手動(dòng)清灰。脈沖袋式除塵器的各倉室依次進(jìn)行清灰,完成清灰的倉室隨即恢復(fù)除塵狀態(tài)。在脈沖袋式除塵器的實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中,重視維護(hù)檢修工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題處理故障,可以避免情況惡化、節(jié)省修理費(fèi)用.

確保除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、除塵。 脈沖布袋除塵器在進(jìn)行粉塵治理時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵設(shè)備，顆粒大、比重大的粉塵在重力的作用下落入灰斗，而含有較小粉塵可以的煙氣則在引風(fēng)機(jī)的作用下通過濾袋，這時(shí)粉塵顆粒被濾袋阻留，使得煙氣得到凈化。之后隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣在短時(shí)間內(nèi)有噴吹管噴入濾袋，使濾袋膨脹振動(dòng)，使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完后，電磁脈沖閥關(guān)閉，布袋除塵器進(jìn)入過濾狀態(tài)。而在這個(gè)清灰過程中，電磁脈沖閥是關(guān)鍵構(gòu)成，脈沖閥是指受到電磁的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片.

長春脈沖布袋除塵器脈沖閥故障的原因

而隨著使用時(shí)間的增長，電磁脈沖閥會(huì)出現(xiàn)一些故障，如下：

1 彈簧損壞，脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞，造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口吹氣，處理方法是更換彈簧。

2 膠墊損壞，使用時(shí)間長了之后，脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞，造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是更換膠墊。

3 閥芯污垢，由于進(jìn)氣不清潔，造成閥芯處的污垢積結(jié)，造成的表象是噴吹口長期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作，處理方式是清洗閥芯。

4 膜片損壞，長期工作后，膜片易損壞、氧化等，造成的表象是泄壓口長期放氣，脈沖閥不工作，處理方式是更換膜片。

5節(jié)流孔堵塞或損壞，進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞，表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是清洗節(jié)流孔；節(jié)流孔損壞或缺失，令節(jié)流孔失去節(jié)流作用，導(dǎo)致泄壓不正常，表象是得電后脈沖閥有動(dòng)作，泄壓口放氣，但脈沖閥不進(jìn)行噴吹，處理方式是更換節(jié)流孔。

長春脈沖布袋除塵器脈沖閥故障的原因

布袋脈沖除塵器集結(jié)分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的利益，打敗分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不行、脈沖噴吹過濾與清灰一起進(jìn)行的缺陷。因?yàn)檫x用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短等特色，使收塵器增加了運(yùn)用的適應(yīng)性，提高了除塵功率，延長了濾袋運(yùn)用壽數(shù)。

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