烤漆房廢氣設備改造工藝流程系統(tǒng)方案

在廢氣處理過程中，一般要先將廢氣的顆粒物處理掉，干式過濾器原理是利用粉塵與過濾介質的粘接力，空氣中的塵埃粒子，或隨氣流做慣性運動，或做無規(guī)則運動，或受某種場力的作用而移動，當運動中的粒子撞到障礙物，粒子與障礙物之間的范德瓦爾斯力使他們粘在一起。

現有的廢氣處理專用干式過濾器不便清除過濾箱下端的贓物，使過濾箱下端容易被銹蝕，降低了過濾箱的使用壽命，而且不便攀登到過濾箱進行維護，所以急需一種新型廢氣處理專用干式過濾器來解決上述問題。

干式漆霧過濾器是采用進口干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產生的漆霧進行凈化處理的一種設備。干式漆霧過濾器又可稱為漆霧廢氣凈化設備、干式過濾器、干式漆霧吸附過濾器、漆霧廢氣過濾凈化設備，是傳統(tǒng)的水簾或水洗漆霧凈化產品的更新替代產品，其具有“凈化效率高、運行費用低、無二次污染、維修方便”等特點，干式漆霧過濾器產品可廣泛應用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業(yè)的漆霧過濾器。干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設備的管道上，用于漆霧的凈化處理，經過凈化處理漆霧后的噴漆廢氣可進入后續(xù)廢氣處理設備。

烤漆房廢氣設備改造工藝流程系統(tǒng)方案

噴漆廢氣漆霧在風機的吸力下進入干式漆霧過濾器，氣體經有機廢氣處理設備內的氣體分布器分布后向設備內上方行走，在行走的過程中，遇到漆霧凈化液，漆霧與液體進行完全飽和接觸，顆粒狀塵霧被凈化液進行吸附帶走進入儲液槽，余下的潔凈氣體通過網狀過濾器過濾后再進入活性炭吸附塔，凈化后的達標氣體在風機吸力下排向大氣。

干式漆霧過濾器可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產生的低濃度有機廢氣處理的預處理設備，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推廣和應用。

催化燃燒過程

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。

烤漆房廢氣設備改造工藝流程系統(tǒng)方案

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

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