煤氣化工焦油列管式電捕焦油器直流高壓電場除油煙功效

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的場，使陰陽之間形成電暈區(qū)。

管式電捕焦油器由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

管式電捕焦油器技術(shù)方案　　

三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀、電暈、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀的形式、電暈的排布方式、絕緣箱和饋電箱，（1）同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個(gè)不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀，由于電暈之間的同性相斥．會(huì)使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強(qiáng)。易造成氣體在中短路流失，降低捕集效果。同時(shí)，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試為嚴(yán)格，在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會(huì)造成陰陽之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象。

煤氣化工焦油列管式電捕焦油器直流高壓電場除油煙功效

電捕焦油器的除塵原理

 根據(jù)電離理論，如在兩金屬板間保持一個(gè)很強(qiáng)的電場，使含有粉塵和焦油霧的煤氣通過兩金屬板間，氣體分子會(huì)被電離，產(chǎn)生帶有正電荷和負(fù)電荷的離子，于是正 離子向陰移動(dòng)，負(fù)離子向陽移動(dòng)，當(dāng)電上電位差增加時(shí)，電場強(qiáng)度隨著增高，離子和電子移動(dòng)速度及動(dòng)能也隨著，當(dāng)具有足夠大的速度和動(dòng)能的離子和電子與中性分子碰撞時(shí)，將產(chǎn)生新的離子，電位差很高時(shí)，在電場中會(huì)急劇的發(fā)生碰撞電離，使兩之間大量氣體分子均發(fā)生電離作用，離子與焦油霧滴的質(zhì)點(diǎn)相遇 而附于其上，使質(zhì)點(diǎn)也帶有電荷，即可被電吸引而從氣體中除去。帶正電的離子移向，帶負(fù)電的焦油顆粒則移向電管壁，在這里形成大顆粒霧滴，自 流至焦油收集管進(jìn)行收集。

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電捕焦油器的作用

 若煤氣中的焦油含量超標(biāo)，首先會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)造成負(fù)擔(dān)，減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致惡性的發(fā)生的頻發(fā)率；含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，造成設(shè)備阻力，使脫硫液污染，還會(huì)導(dǎo)致在再生塔中生產(chǎn)硫泡沫困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中逐漸飽和，脫硫液吸 收H2S能力下降，進(jìn)一步惡化煤氣質(zhì)量；煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)若含大量焦油，容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，造成設(shè)備阻力，硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降，同時(shí)妨礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來的煤氣進(jìn)入粗苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次后附著于終冷塔內(nèi)部，使終冷塔阻力升高，經(jīng)過洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油的質(zhì)量，使洗油黏度在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)困難，吸收苯族烴能力降低，從而影響粗苯的產(chǎn)量，并且使洗油質(zhì)量變壞，增加了再生器的使用頻次，造成了洗油的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增高。

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