洛陽鴻謙304不銹鋼處理設(shè)備全自動前置多介質(zhì)過濾器甄選品質(zhì)

  當機械過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)面影響共正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗利用逆向進水，同時通入壓氣，進行混合擦洗，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于石英砂表而的截留物
剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復截污能力，從而達到清洗的日的。反洗以進出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，經(jīng)驗得知一般為，其體須視原水濁度而定。
機械過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均是手動控制操作。
當機械過濾器運行至進出口壓差為0.07MPa時，進行反洗。
2、結(jié)構(gòu)特點
設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過濾器材質(zhì)為304不銹鋼，內(nèi)襯硫化橡膠防腐，內(nèi)部在進水口設(shè)存布水器，卜部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝1400mm的石英砂。成套設(shè)備的木體外部裝置有各種控制閥門和流顯計、壓力表。機械過濾器所填填料包
括精制石英砂。
4、運行操作說明
4.1開機準備
檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好；檢查絮凝劑加藥計量箱液是否充足：計量泵是否完好；
檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好：確認各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉：
過濾器排氣閥門于見水后關(guān)閉：
4.2、開機運行
運行工作流程：排氣一沖洗一反洗方正洗一制水反《一排水氣水擦洗
注：長時間停運后開車，應從反沖洗（一）序開始。
4.2.1排氣、沖洗
初次調(diào)試時由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，敵設(shè)排氣少序。打開機械過濾器進水閥、排氣閥，至排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開正洗排放閥備用。
設(shè)備初始運行時各過濾層無法及時形成，故過濾效果不佳，因此設(shè)沖洗步序。
打開過濾器進水閥、正洗排放閥運行至出水江度2g/L
多介質(zhì)過濾器常見的濾料有：無煙煤，陶粒、石英砂、多介質(zhì)等。

多介質(zhì)類

在水處理上使用的多介質(zhì)過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，多介質(zhì)-石英砂-磁鐵礦過濾器，多介質(zhì)-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。
多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計，主要考慮的因素為：
1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。
2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。
3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的和充分利用。
事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑大，由密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、多介質(zhì)；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑小，密度大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。
而對于飲用水，一般禁止使用無煙煤，樹脂等濾料。